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合肥市建筑工程质量防治通病导则

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016/6/20     浏览次数:    

第?#24509;隆?#24635;  则

第一条 为了加强建筑工程质量管理,提高住宅工程质量?#25512;?#36136;,控制住宅工程质量通病的发生,规范住宅工程质量通病防治(以下简称通病防治)工作,维护人民群众的合法权益,依据有关法律、法规及规范标准等规定,结合本市?#23548;剩?#21046;定本实施导则。

第二条 本实施导则适用于本市行政区域内新建、改建、扩建的住宅工程(含公寓楼、商住楼等)。

第三条 本实施导则结合本地区住宅工程质量?#23548;剩?#23545;住宅工程存在的裂缝、渗漏等质量通病进行有效的预防和控制。

第四条 在住宅工程的设计、施工?#22270;?#29702;等建设过程中,除执行本实施导则外,还应执行国家现行有关法律、法规、规范和工程?#38469;?#26631;准等的规定。


第二章 基本规定

第五条 工程建设各质量责任主体应按各自职责履行本实施导则的规定。

第六条 施工图审查机构应重视审查通病防治的设计措施,并将其列入审查重点。

第七条 工程质量监督机构应按照本实施导则规定,加大对住宅工程质量的监管力度,特别要加大对经济适用房、旧城改造回迁房以及城乡结合部商品房等工程的设计和施工质量的监管力度。对工程建设各方违法违规降低住宅工程质量的行为,要严格按照国家有关法律法规进行处罚。


第三章 参建各方责任主体的管理措施

第八条 建设单位

(一) 应当贯彻执行实施导则,制定保证工程质量的相关措施。

(二) 定期召开会议,协调和解决质量通病防治过程中出?#20540;?#38382;题。

(三) 必须保证住宅工程建设的合理工期、造价和住宅设计标准;不得擅自变更已审查批准的施工图设计文件;建设单位如对施工图设计提出工程经济控制性指标?#20445;?#24517;须结合工程?#23548;是?#20917;并具有充分依据;不得将门窗、防水等工程肢解发包。

第九条 设计单位

(一) 应严格执行国家有关强制性标准规范、规定,强化各专业协调配合,对容易产生质量通病的部位和环节,进行深入细致的设计;在住宅工程设计中应当按本实施导则落实相应的设计措施。

(二) 将通病防治的设计措施?#22270;际?#35201;求向相关单位进行设计交?#20303;?

(三)住宅结构在规定的设计使用年限内必须有足够?#30446;?#38752;性,住宅地基基础应满足?#24615;?#21147;稳定性要求,地基变形应满足规范规定的?#24066;?#20540;。桩基及处理后的地基应进行?#24615;?#21147;的检验。设计文件中应注明二次装修?#24615;?#25511;制值。

第十条 施工单位

(一) 在图纸会审时应将不符合本实施导则的情况及时告知设计单位,由设计单位进行变更。

(二) 针对工程?#23548;是?#20917;,施工单位应认真做好施工组织设计,落实设计图纸会审中保证施工质量的?#38469;?#25514;施,对容易产生空鼓、开裂、渗漏等质量通病的部位提出并采取相应的?#38469;?#20445;障措施,必须将本实施导则规定的内容纳入施工组织设计,经监理部门审查、建设单位批准后实施。

(三) 做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料?#20445;?#38500;应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外,还应进行必要检测。住宅结构使用的材料,必须符合《住宅建筑规范?#32602;℅B50368-2005)的要求。

(?#27169;?#19987;业分包单位应提出分包工程的质量通病防治措施,由总包单位核准、监理部门审查、建设单位批准后实施。

(五) 工程完工后,总包单位应记录、收集和整理质量通病防治的相关资料,认真编?#30784;?#20303;宅工程质量通病防治内容总结报告》。

第十一条 监理部门

(一)应依据本实施导则,审查施工单位提供的施工组织设计,提出具体要求?#22270;?#25511;措施,并针对工程的具体情况将住宅工程结构质量、使用功能作为监理工作?#30446;?#21046;重点,并列入《监理实施细则》中。

(二)应将通病防治列入工程检查验收内容,认真做好隐蔽工程和工序质量的验收,工序质量验收不合格?#27169;?#19981;得进行下道工序。

(三)按有关规定做?#38376;?#31449;监理?#22270;?#35777;取样工作,特别是要做好厕浴间蓄水、屋面淋水试验、结构裂缝控制及外墙保温隔热等重要使用功能的检查工作。

(?#27169;?#37197;备常规的便携式检测仪器,加强对工程质量的巡视?#25512;?#34892;检验,发?#27835;?#39064;及时处理。

(五)工程完工后,应将住宅工程质量通病防治工作总结纳入竣工评估报告中。


第四章 砌体裂缝防治?#38469;?#25514;施

第十二条 设计措施

(一)住宅结构不应产生影响结构安全的裂缝。温度变形缝应按《砌体结构设计规范?#32602;℅B50003-2001)及《混凝土结构设计规范?#32602;℅B50010-2002)要求进行设置,当采用有效措施后,可?#23454;?#25918;宽。

(二)底层窗台下墙体灰缝内设置三道焊接工件网片或2?8mm?#32440;?#20280;入墙体不小于600mm;或在窗台标高处设置?#32440;?#28151;凝土板带,板带的混凝土强度等级不应小于C20,厚度不小于80mm,纵向配筋不宜少于3?8mm,嵌入窗间墙内不小于600mm;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体,或墙体内?#23454;?#22686;设构造柱。

(三)混凝土小型?#25307;?#30732;块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距不大于3m的构造柱,每层墙高的中部增设厚度为12Omm与墙体同宽的?#32440;?#30780;混凝?#35010;?#26753;,砌体无?#38469;?#30340;端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取?#32440;?#28151;凝?#37327;?#21152;强。

(?#27169;?#39030;层砌筑砂浆的强度等级不应低于M7.5。

(五)?#32440;?#30780;阳台栏板、扶手?#32440;?#24517;须与结构墙体有可靠拉结措施,拉结筋必须予埋;金属栏杆、扶手,必须与结构墙体有可靠的锚固措施。

(六)门垛或窗间墙小于360mm时必须采用?#32440;?#28151;凝土浇筑。

(七)重质墙体应设置在梁体中部,不宜直接布置于板上,否则应在梁板设计时采取可靠的措施。

(八)在两种不同材料交接处,应采用宽度≥300mm、1mm厚?#32844;?#32593;(网眼尺寸不小于10mm×10mm)抹?#19968;蚰图?#29627;璃纤维网格布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

(九)设置砖砌女儿墙的平屋面工程、构造柱及其拉结筋应按规定设置;女儿墙根部应设高度≥250 mm的?#32440;?#28151;凝土防渗反梁。女儿墙顶应设高度≥60 mm的?#32440;?#28151;凝?#35010;?#39030;。

跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。

(十)水电管线布线设计?#20445;?#24212;避免对墙体的削弱,并应与结构专业密?#20449;?#21512;。

第十三条 施工措施

(一)砖在砌筑前必须提前浇水湿润(除冬季施工有规定外),确保在砌筑时含水率达到10%-15%。

(二) 砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用细砂和混合粉。

(三) 砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求(砌体质量控制等级为B级)。

(?#27169;?砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。

(五) 填充墙应分二次砌筑(即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑,应留置不少于5~7天的间歇期)。填充墙砌至接近梁?#20303;?#26495;?#36164;保?#24212;留有30~80mm?#30446;障叮?#29992;细石混凝土加膨?#22270;?#22622;实,若采取梳砖补砌?#20445;?#23545;双侧和中部三角空隙应用预制混凝?#37327;?#22635;塞、补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。

(六)灰砂砖、粉煤?#26131;?#33976;压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。

(七)顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤?#26131;?#28151;凝?#37327;招?#30732;块、蒸压加气混凝土砌块等材料;当采用上述材料?#20445;?#22681;面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。

(八) 砌体结构坡屋顶卧?#21512;?#21475;的砌体应砌?#21830;?#27493;形。

(九) 砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。

(十) 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。

(十一) 填充墙与框架柱交接处,应用20mm×20mm木条预先留缝,在加贴网片前取出木条浇水湿润,干燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。

(十二) 当门窗洞口?#29616;?#26753;底距离小于200mm?#20445;?#38376;窗过梁应与结构梁整浇。

(十三) 上料口、过人洞封?#29575;保?#39030;端应采用细石混凝土加膨?#22270;?#22635;实。

(十?#27169;?严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞;如设计上有布置?#27169;?#24517;须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用?#23454;?#26448;料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。

(十五)配电箱预留洞?#31995;?#36807;梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。

(十六) 冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:

1. 砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法,且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工,如因特殊情况,应有相应保温措施。

2. 拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过80℃(一般40℃为宜),砂浆出罐温度不得超过40℃,使用温度不应低于5℃。

3. 拌制砂浆用?#23433;?#24471;含有冰块和大于10mm的冻结块;砌筑时不准随意往砂浆内加?#20154;?#30722;浆应随拌随用,不应积存,以免冻结降?#25512;?#20307;强度。

4. 砖在砌筑前,应清除冰霜,遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏应防止受?#24120;?#22914;遭冻结,应经融化后,方可使用;拌制砂浆用的砂,不得含有冰块。

5. 砌体工程施工?#20445;?#30722;浆稠度应?#23454;?#21152;大,一般可控制在约10—12mm;视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水湿润,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0℃条件下砌筑?#20445;?#21487;不浇水,但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。

6. 冬期施工中,应调整作息时间,砌筑在日出后两小时进行,日落前两小时休工,每日砌筑高度不宜超过1.2m,做好覆盖保温工作。

7. 冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验砂浆强度。

8. 外墙面施工操作环境温度不应低于5°C。


第五章 ?#32440;?#28151;凝土现浇梁板裂缝防治?#38469;?#25514;施

第十四条 设计措施

(一)住宅的建筑平面有凹口及洞口?#20445;?#20985;口、洞口周边楼板的配筋宜?#23454;?#21152;强。当楼板平面形状不规则?#20445;?#23452;设置梁使之形成较规则的平面;大小房间尺寸悬殊的小板、顶层端头板应采用双层双向配筋,即上部?#33322;?#22312;本跨拉通布置。

柱边角部板上部?#33322;?#38271;度应从柱边起算。剪力墙部位板?#33322;?#23452;?#23454;?#21152;强。

(二)二层、屋面平面的?#33322;?#24212;有相当于1/2?#33322;?#38754;积的?#32440;?#32437;向贯通。平面纵向较长的建筑物应每层均匀布置不少于三开间的双层筋,或通长布置相当于1/3?#33322;?#38754;积以?#31995;?#36143;通?#32440;睢?

(三)?#32440;?#28151;凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不应小于120mm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm)。

楼板厚度≥160 mm?#20445;?#36328;中上部?#32440;?#24212;将支座1/2?#33322;?#38754;积拉通,或另设[email protected]?#32440;?#32593;并与支座?#33322;?#25645;接。

(?#27169;?#24179;面横向尺寸变化大?#30446;?#38388;、屋面及建筑物两端单元中的现浇板应设置双层双向?#32440;睿纸?#38388;距不宜大于100mm,?#26412;?#19981;宜小于8mm。

外墙阳角处应设置放射形?#32440;睿?#19988;不应少于7?10,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.5m,圈梁转角处应增加2Φ12转?#22681;睢?#21516;?#20445;?#24212;加强屋面保温隔热措施。

(五)在现浇板断面?#26412;?#21464;化处、开洞削弱处等易引起收缩应力集中处,?#32440;?#38388;距不应大于150mm,?#26412;?#19981;应小于8mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩?#32440;睢?#28201;度收缩?#32440;?#22312;板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。

(六)除底层框架结构外,外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm,与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截面高度不宜大于300mm。

(七)现浇板砼强度等级不宜大于C30, 否则必须有减少混凝土收缩的设计措施。

(八)住宅长度大于40m?#20445;?#23452;在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强?#32440;睢?#36229;长结构应进行温度变形?#27835;觶?#26495;内配筋沿超长方向的间距不>150 mm,并采取其他有效措施减少温度应力产生的影响。

(九)阳台及外走?#21462;?#27280;口等栏板长度大于等于6m?#20445;?#20998;布筋间距不大于200mm。超过12m后,分布筋间距不大于150mm。

(十)预埋管线不应集中通过楼板,应分散布置。结构设计中对予埋管线较集中的板应采取板中、板上错开布置,不应重叠布置,?#20197;?#22475;管线在同一位置重叠不得超过两层。

(十一)主次梁间附加筋的设置除应满足计算外,尚应明确如?#38382;?#21035;主次梁,以避免施工出错。混凝土梁腰筋应在满足规范要求的基础上宜?#23454;?#21152;强。

第十五条 施工措施

(一)图纸会审?#20445;?#26045;工单位应当将设计不当引起的?#32440;?#36807;密、管道过密、构造措施不当等情况以书面形式向设计单位提出改进意见。

(二)现场应有特殊情况下的混凝土施工应急预案和措施(如停电、预拌混凝土供应中断时的处置措施)。

(三)大体积混凝土施工前必须编制混凝土施工方?#31119;?#37319;取控温措施并据此进行施工?#38469;?#20132;?#20303;?#26045;工方案应根据人员、设备的配置等情况编制,并规定混凝土的凝结时间、混凝土的供应计划、混凝土的坍落度等具体要求,同?#20445;?#26045;工堆载应进行控制。

(?#27169;?#28151;凝土原材?#31995;?#36136;量控制

1、水泥的质量控制

(?#20445;?#27700;泥进场?#20445;?#24517;须附有水泥生产厂的质量证明书?#27426;?#36827;场的水泥应检查核对其生产厂名、?#20998;幀?#26631;号、包装(或散?#23433;?#21495;)、重量(?#28304;?#35013;水泥应随机抽取20袋,水泥总重量不得少于1000kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等,做好记录并按规定采取试样,进行有关项目的检验。严禁使用过期、变质水泥。

(?#29627;?#27700;泥的检验结果如不符合标准规定?#20445;?#24212;及时向水泥供应单位查明情况,确定处理方?#31119;?#22914;该批水泥已经使用,应查清该批水泥的使?#20204;?#20917;(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等),并根据水泥质量情况确定处理方案。

(?#24120;?#36827;场水泥的贮放应符合下列规定:

散装水泥宜在专用的?#27490;?#20013;贮放;不同?#20998;?#21644;标号的水泥不得混仓,并应定期清仓;散装水泥在库内贮放?#20445;?#27700;泥库的地面和外墙内侧应进行防潮处理;袋装水泥应在库房内贮放,库房地面应有防潮措施;库内应保?#25351;?#29157;,防止雨露侵入?#27426;?#25918;?#20445;?#24212;按?#20998;幀?#26631;号、出厂编号、到货?#32676;?#25110;使用?#25215;?#25490;列成垛,?#35759;?#39640;度不超过12袋为宜?#27426;讯?#24212;至少离开四周墙壁200mm,各垛之间应留置宽度不小于700mm的通道;当限于条件,露天堆放?#20445;?#24212;在距地面不少于300mm的垫板上堆放,垫板下不得积水,水泥?#35759;?#24517;须用苫布覆盖严密,防止雨露侵入。

2、砂、石的质量控制

(?#20445;?#37197;制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂;当采用I区砂?#20445;?#24212;提高砂率,并保持足够的水泥用量,?#26376;?#36275;混凝土的和易性;当采用Ⅲ区砂?#20445;?#23452;?#23454;?#38477;低砂率,以保证混凝土强度。

当砂颗粒级配不符合上述要求?#20445;?#24212;采取相应措施,经试验证明能确保工程质量,方?#24066;?#20351;用。

对于泵送混凝土用砂,应选用中砂。

(?#29627;?#29616;浇板的混凝土应采用中砂,在满足和易性的前提下,宜降低砂?#30465;?#27877;块含量不得大于1%,含泥量不大于3%。

(?#24120;?#24403;混凝土强度等级大于或等于C30时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤15%;当混凝土强度等级小于C30?#20445;?#30862;石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤25%。

(4)?#27490;?#26009;(石子),最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/4且不得超过?#32440;?#38388;距的3/4?#27426;?#20110;实心板,最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/3且不得超过40㎜。

(5)砂、石在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与?#19981;?#30340;有害杂质,并应防止将水泥?#23433;?#21512;?#31995;?#28151;入;当运输工具交替装运其它物质(如锻烧?#33258;?#30707;、石灰、煤炭、化工原材?#31995;??#20445;?#24212;注意清扫运输工具,勿使混入有害杂物?#27426;?#25918;的场地应平整、排水通畅,宜铺筑混凝土地面。

(五)混凝?#35010;?#29992;的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品,确保混凝土外加剂的质量;选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,综合考虑,确定选用外加剂的?#20998;鄭?#24182;应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。

(六)预拌混凝土必须做好试配,每立方?#29366;止橇系?#29992;量不少于1000kg、水泥用量应控制在270~450kg,粉煤?#19994;?#25530;量不应大于15%; 水灰比应控制在0.4~0.5; C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3(现浇板控制用水量不大于180 kg/m3)。

(七) 检测机构、混凝土供应商提出的混凝?#21015;?#33021;指标和相关生产?#38469;?#36164;料应当齐全。

(八)混凝土进入浇筑现场时应按检验批检查入模坍落度,高层住宅不宜大于180mm,其它住宅不宜大于150mm。

(九)严格执行混凝土施工配合比,预拌混凝?#35010;?#31105;现场加水,改变水灰比,提高混凝土的坍落度。

(十)支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土?#29616;?#25745;。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。尽量使用钢管支撑,层高大于4m时必须采用钢管支撑;使用木支撑?#20445;?#23614;径不得小于60mm,间距不得大于800mm,横向拉杆不得少于?#38477;潰?#23618;高大于3m时须增加拉杆,木模支撑不得二次接长,不得使用?#32972;牛?#27169;板标高控制在﹢2mm,平整度控制在±2mm,板缝控制在2mm以内,并用胶带贴缝;根据工期要求,配备足够数量的模板;侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后,底模按规范和设计要求拆模。

拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面?#20445;?#24212;?#26376;?#26495;的强度、挠度、裂缝进行验算;后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求;设计文件无明确要求?#20445;?#24212;待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。

(十一) 现浇板板底?#32440;?#32465;扎完后方可进行水电管线预埋,结束后方可进行上层?#32440;?#32465;扎,严禁?#32440;?#32465;扎与水电施工同步。

(十二) 严格控制现浇板的厚度和现浇板中?#32440;?#20445;护层的厚度以?#26696;纸?#38388;距。应使用定型预制保护层垫块,且每平方米不得少于3块,在易开裂部位?#23454;?#21152;密;阳台、雨蓬等悬挑现浇板的?#21644;?#30697;?#32440;?#19979;面,应设置间距不大于300mm的?#32440;?#20445;护层垫块或支撑,保证在浇筑混凝土时?#32440;?#19981;位移和不被下踩;施工时必须铺设架空通道,防?#22815;?#20957;土浇筑后遭踩踏。

(十三) 现浇板中的线管必须分散布置在?#32440;?#32593;片之上(双层双向配筋?#20445;?#24067;置在下层?#32440;?#20043;上),交叉布线处应采用线盒,线管的?#26412;?#24212;小于1/3楼板厚度,沿预埋线管方向应增设[email protected]、宽度不小于450mm的?#32440;?#32593;带。线管并排水平埋设在现浇板中,线管间的最小间距不小于20mm。布置在现浇板上线管的找平层应?#23454;?#21152;厚并采取加强措施,施工时应提前考虑局部加?#31354;?#24179;层带来的现浇板厚度引起净高变化的问题。

(十?#27169;?#28151;凝土浇筑前应采取以下措施:

1、对模板和支架进行检查,包括模板支架的形?#30784;?#23610;寸和标高,支架的稳定性,模板缝隙、孔洞封闭情况,预埋件的位置、数量和牢靠程度等;必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。

2、清理模板内的杂物,木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松:而且木模吸水后膨?#22270;费?#25340;缝,可避免漏浆。

3、应检查?#32440;?#30340;种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等:还需检查?#32440;?#20445;护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等。

(十五)设置板厚标高控制点,严格按照设计板厚浇筑砼。标高控制点标注在柱筋上;当柱间距超过2m?#20445;?#22312;梁内焊接?#32440;?#26631;注?#24509;?#24179;?#20445;?#24517;须带线找平,面层平整度控制在3mm以内。

(十六)混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝;混凝土自由倾落高度不应大于2m,当大于2m时应采用溜槽或串桶;混凝土应分层浇筑、振?#32602;?#25391;捣高度不得大于600mm。

(十七) 混凝土板必须使用平板振动器振?#32602;?#21021;凝前宜进行二次振捣和初?#25991;?#21387;工艺,板混凝土在二次振捣后应进行表面一?#25991;?#21387;,终凝前应进行表面二?#25991;?#21387;,以减少板表面的细微龟裂。

(十八)施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工?#38469;?#26041;案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为800~1000mm。后浇带的混凝土浇筑时间应按设计要求进行施工;后浇带浇筑时宜采用微膨胀混凝土,后浇带混凝土应当单独制配,应采用小坍落度、石料含量大的混凝土;后浇带混凝土浇筑前必须清除交?#29992;?#28014;浆(石子外露1/3,不得将石子打断)和污染(严禁沾染油污),原混凝土面应提前淋水保湿72小时以上,浇筑时不得有明水。后浇带的位置和补浇时间应严格按照设计要求。

(十九) ?#32440;?#24037;程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责,全程控制。

(二十) 混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护,可采用麻袋或薄膜包裹覆盖,并淋水保湿?#27426;?#26222;通混凝土上述过程至少应?#20013;?d,对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

(二十一)混凝土浇筑后72小时内,不得进行踩踏、支模、加荷;如因特殊情况需提前支模加荷?#20445;?#24517;须采取蒸汽养护等方法,确保混凝土强度不小于1.2Mpa;当混凝土强度小于1OMPa?#20445;?#19981;得在现浇板?#31995;?#36816;、堆放重物,吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。施工过程中应严格控制施工堆载,施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值,且应分散布置。

(二十二) 较大规模的小区应优先采用混凝土现场集中搅拌,可以避免混凝土运输过程中离散性过大和坍落?#20154;?#22833;。

(二十三) 现浇板的板底宜采?#20204;?#27700;免粉刷措施。

(二十?#27169;?严禁用机械清理混凝土板面。施工过程中应严格控制施工堆载。施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限制,且应分散布置。

(二十五) 冬期施工时,?#32440;?#28151;凝土应符合以下要求:

1. 冬期施工?#32440;?#30340;焊接,宜在室内进行;当必须在室外焊接?#20445;?#24212;在背风的场地进行,或者采取相应的防雨、雪及挡风措施;焊后的接?#32602;?#20005;禁立即碰到雨和冰雪,以防接?#21453;?#26029;。

2. ?#32440;?#32465;扎完在浇筑混凝土后应覆盖塑料薄膜,做好保温防护工作,以防雨雪天气梁板面结冰受?#22330;?

3. 配制冬季施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且不应低于42.5级,最小水泥用量不宜小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6。

4. 混凝土在浇筑前,应清除模板和?#32440;釕系?#20912;雪和污?#31119;?#36816;输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝?#20102;?#29992;骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂?#30446;?#29289;质。

5. 混凝土浇筑宜采用综合蓄热法施工,其受冻临界强度不得低于4MPa。混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃。混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材?#32454;?#30422;并加盖麻袋等措施进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大2~3倍。混凝?#35010;?#25252;期间应防风防?#22330;?

6. 冬期浇筑的混凝土,在受?#22478;埃?#28151;凝土?#30446;?#21387;强度不得低于下列规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为混凝土设计强度的30%;矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为混凝土设计强度的40%;但混凝土强度等级不大于C10?#20445;?#19981;得小于5.0N/㎜2,否则应事先采取防冻保温措施。

7. 在冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的混凝土,宜使用引气剂或引水减少剂;混凝土掺防冻剂?#20445;?#24212;尽量避开室外温度低于0℃的天气;掺用抗冻剂、引气剂或引水减少剂的混凝土的施工,应符合《混凝土外加剂应用?#38469;?#35268;范》的规定。

8. 在进入冬期?#20445;?#24403;连续天日平均气温低于5℃,搅拌时间可比常温延长50%左右。

9. 除按常温要求留置试块外,还应增设一组试块与构件在相同条件下养护,在混凝土温度降至0℃时试压,用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度。

(二十六) 监理部门应加强对进场预拌混凝土的质量检查,在使用预拌混凝土前应对预拌混凝土生产厂?#19994;?#33021;力和供货时间段的生产控制情况进行考察,同时对混凝土生产过程进行监督。制定行之有效的检查方?#31119;?#23545;预拌混凝土的配合?#21462;?#22806;加剂掺量、坍落度等进行检查。对有特殊要求或大体积及重要部位使用的混凝土,应派专人对混凝土预拌企业生产过程进?#20449;?#31449;监督。


第六章 楼地面渗漏防治?#38469;?#25514;施

第十六条 设计措施

(一) 厨、卫间和有防水要求的建筑楼地面必须设置防水层。

(二) 厨、卫间和有防水要求的楼板?#23433;?#38388;退台屋面、顶层露台、平台等周边除门洞外,应向上设一道高度不小于200mm的混凝土防水反梁,与楼板一同浇筑;楼地面标高应比室内其它房间楼地面低20~30mm。

(三)厨、卫间和有防水要求的房间,防水层沿墙上翻高度不小于300mm;有水喷溅到的墙面,应采取防水措施,离楼地面高度不小于1800mm。

第十七条 施工措施

(一) 上下水管、?#35745;?#31649;等预留洞口座标位置应正?#32602;?#39044;留洞口形?#27425;?#19978;大下小。

(二) 管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均?#21462;?

(三) 厨、卫间管道洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处做一圆台,高度为40~50mm,进行24h蓄水试验。

(?#27169;?#38450;水层施工前应先将楼板四周清理干净,严禁采用机械清理,阴角处粉成小?#19981; ?#38450;水层的上翻收头高度不得小于300mm。

(五) 楼地面找平层向地漏放坡1%~1.5%,地漏口要比相邻楼地面低5mm。

(六)有防水要求的楼地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm。

(七)排烟气道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,粉刷完成后做防水层处理,或采用柔性防水层。

(八)卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的?#23614;?#22788;理。

(九)底层地面、地下室墙板、?#35013;?#39035;有防渗漏措施。

(十)一层阳台的地坪,?#32440;?#30780;栏板、扶手与墙体交接处必须设置不小于20mm的施工缝,缝中用弹性防水材料进?#26143;?#32541;、防水。

(十一)一层地坪基层回填土必须分层回填夯实;虚铺厚度应严格控制在300mm以内,回填土应确保质量。


第七章 外墙渗漏防治?#38469;?#25514;施

第十八条 设计措施

(一) 外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维;外保温层?#31995;?#31881;刷面层,必须与保温系统相匹配,确保抗裂、防水、防渗效果。

(二) 对外墙防水应给予足够重视,宜选用吸附力强、强度高、耐久、耐洗刷、耐侯性好、抗变?#25991;?#21147;强的新型防水材料。

(三)加强防水细部设计,对不同材料交接处要特别注意连接部?#36824;?#36896;处理,可采用加钢丝网、?#22270;?#29627;璃纤维网格布、设分格缝、中间抹灰层加防水剂等各?#25191;?#29702;措施。

(?#27169;?#23452;在凸出外墙面?#30446;?#35843;板、雨蓬、屋顶露台(平台)等部位上口增设一道高度不小于200mm的C20混凝土现浇带。

(五)面砖、涂饰外墙饰面均应设计分仓(格)缝;系统变形缝口部必须采用耐候密封胶封缝,确保防水质量。

(六)外墙应采用合理可靠的保温措施。尤其应注意窗台、各种装饰线脚与保温层间的收头处理和防渗处理,凡外凸线脚均应设滴水线。窗台泛水坡度应不小于10%,严防倒返水。

第十九条 施工措施

(一)外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中砂。严禁使用石粉、混合粉。

(二)外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料;外墙涂料在使?#20204;埃?#24212;进行抽样检测。

(三)抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须合格。

(?#27169;?#30732;体结构坡屋顶卧?#21512;?#21475;的砌体应全砌?#21830;?#27493;形;

(五)外墙涂料粉刷层与外墙面砖交接处应设置分格缝,缝内填嵌弹性防水材料,且平面一致。

(六)外墙洞眼应按规范留置,在清理浮渣(浮灰)后采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉实,小?#37096;?#23452;采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

(七)外墙粉刷混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进?#20449;?#27700;养护。基层平整度偏差超标?#20445;?#24212;进行局部凿除(凿除时不得露出?#32440;睿?#20877;采用聚合物水泥砂浆进行修补。

(八) 粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。外墙面砖施工完毕1天后应冲水洗净并在表面喷防水剂,使表面形成一层防水保护膜。

(九) 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求,应采用钢丝网或?#22270;?#29627;璃纤维网格布抹灰固定,搭接宽度不小于150㎜。

(十) 外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在3mm以内。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm?#20445;?#24212;采取加强措施。

(十一) 面砖、外粉刷均必须设置分格缝。

(十二) 外墙涂料找平宜采用弹性腻子,腻子厚度不应大于1mm。

(十三) 外墙面砖使用粘结砂浆应与相邻基层材料相容,面砖质量不应大于20kg/m2,单块面砖面积不应大于0.01 m2;嵌缝应采用具有?#27426;?#26580;性的嵌缝?#33322;?#24182;用勾缝条抽压出浆至密实。

(十?#27169;?#38451;台、雨蓬和挑檐等处的排水坡度不应小于2%;窗台、窗眉、腰线等部位排水高差应≥10mm,不应产生倒泛水;滴水线粉刷应密实、?#25345;保?#19981;得出现?#28010;?#21644;排水不畅的现象。

(十五) ?#31243;?#38754;砖的外墙面用防水砂浆?#23614;謔保?#38376;窗洞口四周墙面?#23614;?#24213;层与?#23614;?#38754;层收头位置必须错开。面砖粘结砂浆宜采用梳条状打底,砖背面满涂的方法,确保粘结质量。


第八章 门窗渗漏防治?#38469;?#25514;施

第二十条 设计措施

(一) 外门窗设计应明?#25151;?#39118;压、气密性和水密性等物理性能指标。7层及7层以上外窗?#30446;?#39118;压性能应按结构计算的风荷载确定并不宜低于4级;1~6层外窗?#30446;?#39118;压性能不宜低于3级;气密性能不应低于4级;其性能等级划分应符合GB/T7106(7107、7108)-2002的规定。

(二) 门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。

(三) 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢,衬钢厚度应满足规范要求,并作防腐处理。

(?#27169;?#37329;属门窗和塑料门窗的型材壁厚必须符合国家规定要求。

(五)门窗框料与结构墙体间缝隙,应用弹性材料嵌填,外口采用防水耐候密封胶封缝。

(六)?#25307;?#30742;墙、?#25307;?#30780;砌块砌体窗台,必须设置厚度不小于80mm的?#32440;?#30780;窗台板(板带)。

(七)底层出入口门顶、顶层出屋面门顶必须设置雨蓬。

第二十一条 施工措施

(一)门窗安装前应进行三项性能(抗风压、气密性和水密性)的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。

(二)门窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作,确保安装后窗框和面层间?#30446;障?#23610;寸为8~15mm;门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行?#26149;耍?#29992;防水砂浆?#23614;?#22788;理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

(三)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm;固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。固定方法如下:①砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定?#34382;?#25215;重多孔砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定,并不得固定在砖缝处。③非承重?#25307;?#30742;墙体洞口应采用钻洞填入C20砼或予埋砼实心砌块的方式,用胀锚螺钉固定,不?#24066;?#30452;接固定在?#25307;?#30742;薄壁上。④砼(重质、轻质)?#25307;?#30732;块墙体洞口,应采用予埋实心砌块或连接铁件的方式安装。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

(?#27169;?#38376;窗框与墙身间缝隙,应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

(五) 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口(外墙面层为粉刷层?#20445;?#23452;贴“┴”型塑料条做槽口),清理干净干燥后,贴?#29282;?#32440;,打密封胶,密封胶应采用?#34892;?#30789;酮密封胶。密封胶做到表面光滑,无杂物、气泡。严禁在涂料面层上打密封胶。

(六)外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后,应做淋水试验。

第九章 屋面渗漏防治?#38469;?#25514;施

第二十二条 设计措施

(一)根据工程特点、地区自然条件等,按照屋面防水等级的设防要求,进行防水构造设计,重要部位应有详图。

(二)屋面排水系?#22330;?#20445;温隔热系统应通过计算确定。

(三)加强防水细部设计,对不同材料交接处要特别注意连接构造处理,可采用加钢丝网、设分格(仓)缝、中间抹灰层加防水剂等各?#25191;?#29702;措施。

(?#27169;?#23627;面应进行保?#24459;?#35745;, 屋面保温层不得采用限制使用或禁止使用的材料。对于体积吸水率大于2%的保温材料,不得设计为倒置式屋面。屋面传热系数应符合国家现行节能标准的规定。

(五)?#25307;?#38450;水层应采用细石防水混凝土,其强度等级不低于C30,厚度不应小于50mm,分格缝间距不宜大于3m×3m,缝宽不应大于25mm,且不小于12mm。

(六)柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或?#25104;?#28034;料。当采用?#25307;?#20445;护层?#20445;?#24517;须符合细石混凝土防水层的要求。

(七)对女儿墙、高低跨、上人?#20303;?#21464;形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应有防渗构造详图;变形缝宜优先采用现浇?#32440;?#28151;凝土盖板的做法,其强度等级不低于C30;伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道?#32440;?#28151;凝土防水圈,高度不低于防水面层以上250mm。

(八)膨胀珍珠?#20381;?#21450;其它散?#27425;?#38754;保温层(现浇水泥?#38382;?#27700;泥珍珠岩、水泥聚苯颗粒)必须设置隔气层和排气系?#22330;?#25490;气道应纵横交错、畅通,其间距应根据保温层厚度确定,最大不宜超过3m;排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置,根部应设1:3细石混凝土墩台。

(九)坡屋面设计,应注意屋顶斜天窗、平天窗、老虎窗、出屋面井道、烟气道等部位与结构构件交接处的防水、排水细部设计。

第二十三条 施工措施

(一)屋面工程的防水层应由经资质审查合格的专业防水?#28216;?#36827;行施工。

(二)屋面工程施工前,必须编制详细的施工方?#31119;?#32463;监理审查确认后方可组织施工。

(三)女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭,再铺设防水材料;卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加?#22681;?#23646;条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。

(?#27169;?#22312;屋面各道防水层或隔气层施工?#20445;?#20280;出屋面管道、井(烟)道?#26696;?#20986;屋面的结构处应先用密封材料封闭严实,再用柔性防水材料做泛水,其高度不小于防水面层以上250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷?#27169;?#24182;用管箍或?#22266;?#23558;卷?#32435;?#21475;压紧,再用密封材料封口。

(五)柔性防水层,遇檐沟、天沟与女儿墙、露台墙根、设备管线及人孔等部位,均应按规范设置防水附加层。

(六)?#25307;?#32454;石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:

 1 ?#32440;?#32593;片宜采用焊?#26377;?#32593;片。

 2 混凝土?#38477;肥保?#23452;先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置?#32440;?#32593;片,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。保水养护不小于14d。

 3 分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材?#31995;?#23618;应填背衬泡沫棒,分格缝上?#31243;?#19981;小于200mm宽的卷材保护层。

(七)水落口施工,除做好洞口周边防水密封处理外,应确保泛水坡?#26085;罚?#25490;水顺畅。洞口完成后均应加?#27714;?#23376;或罩子,防?#20272;?#22334;、树叶堵塞洞口。

(八)屋面工程应避免在0℃以下施工,若确因工期需要,应做到以下要求:

1、严禁在雨天、雪天施工。

2、水泥砂浆粘结保温层施工环?#31216;?#28201;不低于5℃。

3、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材冷粘法施工环?#31216;?#28201;不低于5℃、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工环?#31216;?#28201;不低于-10℃。

4、溶?#21015;汀?#21512;成高分子防水涂料高聚物改性沥青防水涂料施工环?#31216;?#28201;不低于-5℃,水溶型、合成高分子防水涂料高聚物改性沥青防水涂料施工环?#31216;?#28201;不低于5℃。

5、?#25307;?#38450;水层施工,环?#31216;?#28201;不低于5℃。

6、屋面找平层做好后,应做好覆盖工作,防止找平层?#27426;?#35010;、空鼓。

(九) 屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。

(十) 加强各道工序管理,做到层层质量把关。加强交接检验,下道工序检查?#31995;?#24037;序,质量不合格者不得进行下道工序的施工。

(十一) 应注意防水施工的条件、施工操作环?#24120;?#24694;劣天气情况下不应进行屋面防水施工。


第十章 附则

第二十四条 其他建筑工程质量通病(裂缝和渗漏)防治参照本实施导则执行。

第二十五条 本实施导则由合肥市建设委员会负责解释。

第二十六条 本实施导则自2007年元月1日起执行。

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